Firma aeroespacial ensaya con éxito un motor de cohete impreso en 3D
La fabricación aditiva permitió reducir en un 70 % el número de piezas mecánicas y acortar drásticamente los tiempos de ensamblaje orbital.
Una compañía privada del sector aeroespacial completó este jueves una prueba exitosa de encendido estático prolongado de su nuevo motor de cohete orbital, fabricado en un 95 % mediante tecnologías de impresión tridimensional aplicadas a aleaciones metálicas de alta resistencia térmica. El ensayo permitió evaluar el funcionamiento del sistema de propulsión bajo condiciones controladas y comprobar el desempeño de una arquitectura de fabricación orientada a simplificar los procesos de producción de componentes destinados a vehículos espaciales.
Los ingenieros responsables explicaron que la manufactura aditiva permitió incorporar complejos canales de refrigeración regenerativa directamente en las paredes de la cámara de combustión, reduciendo el número de piezas ensambladas de varios miles a menos de cincuenta componentes estructurales. Especialistas de la industria consideran que este avance podría disminuir los tiempos y costos de fabricación de motores para lanzadores utilizados en misiones de despliegue de satélites de comunicaciones y observación terrestre, al facilitar la producción de estructuras complejas en cuestión de semanas en lugar de períodos considerablemente más prolongados. La empresa anunció que continuará con las pruebas de validación y los ajustes técnicos del sistema, con el objetivo de realizar su primer vuelo orbital de
